多見的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械設備、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。混合機械氣體和低粘度液體混合器特點是構造簡略，且無滾動部件，保護維護修理量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流拌和、管道混合、射流混合和強行循環（continue)混合等四種。膏狀物混合機械中、高黏度（viscosity)液體和膏狀物的混合機械通常具有強的剪切效果。槳葉干燥機是一種在設備內部設置...
多見的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械設備、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
混合機械
氣體和低粘度液體混合器特點是構造簡略，且無滾動部件，保護維護修理量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流拌和、管道混合、射流混合和強行循環（continue)混合等四種。
膏狀物混合機械
中、高黏度（viscosity)液體和膏狀物的混合機械通常具有強的剪切效果。槳葉干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。
熱塑性的物料混合機械
熱塑性的物料混合機械首要用于熱塑性物料(如橡膠(Rubber)和塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料))與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作控制，也包含兼有混合和研磨效果的機械，如輪輾機等。
混合時請求一切參加混合的物料均勻分布。混合的程度分為抱負混合、隨機混合和完全不相混三種狀況。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的份額、物理狀況和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作繼續的時間等要素。
液體的混合首要靠機械拌和器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動，以到達均勻混合。攪動導致部分液體活動，活動液體又推進其周圍的液體，結果在溶器內構成循環（continue)液流，由此發生的液體之間的渙散稱為主體對流渙散。 當攪動導致的液體活動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上呈現剪切效果，從而發生非常多的部分性漩渦。這些漩渦迅速向附近渙散，又把更多的液體卷入漩渦中來，在小范圍(fàn wéi)內構成的紊亂對流渙散稱為渦流渙散。
機械拌和器的運動部件在旋轉時也會對液體發生剪切效果，液體在流經器壁和安裝在容器內的各種固定(fixed)構件時，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會導致(cause)很多部分渦流渙散（意思是散漫）。
關于密度（單位:g/cm3或kg/m3)、成分不一樣、互不相溶的液體，拌和發生的剪切效果和激烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地渙散到主液體中。拌和發生的液體活動速度必須大于液滴的沉降速度。
固體物料混合機械
少數不溶合的粉狀固體與液體的混合機理，與密度（單位:g/cm3或kg/m3)成分不一樣，互不相溶的液體的混合機理一樣，僅僅拌和不能改變粉狀固體的粒度。槳葉干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的活動速度，不管選用何種拌和方法都形不成均勻（jūn yún)的懸浮液。
不一樣膏狀物的混合首要是將待混物料重復分割并使其遭到壓、輾、擠等動作所發生的強剪切效果，隨后又經重復合并、捏合，后到達所請求的混合程度。這種混合很難到達抱負混合，僅能到達隨機混合。粉狀固體與少數液體混合后為膏狀物，其混合機理與膏狀物料混合的機理一樣。
不一樣的熱塑性物料以及熱塑性物料與少數粉狀固體的混合，需求依托強剪切效果，重復（repeat)地搓弄和捏合，才干到達隨機混合。
多見的混合機有：方錐混合機，運動混合機，雙錐混合機，雙螺旋錐形(taper)混合機，無動力雙軸槳葉混合機，臥式螺帶混合機，立式高速混合機,V型混合機等。雙螺桿混合機一種新型、、的混合設備，廣泛適用于制藥、化工、飼料等行業的各種粉狀物料的混合。
