槳葉干燥機工做特點：容積從50到30.000升，成批使用，重形設施，適用于高粘度工序，全扭距應用，可變速率。更大密閉性，真空度Tor，大氣壓力-更高達到30bar（g），操作溫度敢達350C。依據ASMEVIIIdiv.3-AD-2000-EN-3445開展布置，更高的熱值，更短的干躁期限。反復使用，可反復且便于拓展，依據機誡安會命令2006/42/CE開展'CE'壓鑄。
槳葉干燥機工做特點：容積從50到30.000升，成批使用，重形設施，適用于高粘度工序，全扭距應用，可變速率。更大密閉性，真空度Tor，大氣壓力-更高達到30bar（g），操作溫度敢達350C。依據ASMEVIIIdiv.3-AD-2000-EN-3445開展布置，更高的熱值，更短的干躁期限。反復使用，可反復且便于拓展，依據機誡安會命令2006/42/CE開展'CE'壓鑄。
槳葉干燥機由相互之間齒合的二到三根漿葉軸、含有夾套的W形罩殼、電動機軸及其齒輪箱部位構成，原材料的全部干躁流程在開放式情況下開展，無機蒸發汽體及臭味汽體在封閉空間氣氛下送往尾氣處理裝置，防止空氣污染。
槳式干躁體系是這種持續的薄層槳式干躁，若為槳葉干燥機出示的調質處理潛質。
槳葉干燥機熱值敢達80%—90%，熱轉指數和水蒸發量大;漿葉構造獨特，加溫占地面大，企業重量輕，總面積少。可持續使用，也可間斷使用。可過熱蒸汽干躁，也可對熱敏性原材料真空干燥。可加溫揮發，也可制冷晶體。
槳葉干燥機打開電控柜的空氣漏電開關(相對的顯視紅燈亮)，起動各加溫室的循壞軸流風扇。
槳葉干燥機打開供氣截止閥，對烘干室開展加溫。當蒸氣壓力大在0.4~.0Mpa時，可充分運用機用戶的出色特性。
槳葉干燥機的特性：、選用導熱型，熱傳導率2、熱傳導表層的自洗作用優良3、產品品質是平穩的4、材質耗損小，商品利用率高5、原材料適應能力廣，商品干躁勻稱6、干躁和制冷能夠結合在一起7、結構緊湊，設施總面積小 8、與眾不同的布置，及其設施的維修保養易于
槳葉干燥機使用平穩：不應用帶上氣體，煙塵原材料帶入非常少。原材料石油醚蒸發量不大，有利于解決。對有廢棄物的原材料或需收購石油醚的負荷，可選用閉路循壞。
槳葉干燥機低轉數，對粉末狀及塊狀原材料的粉碎性不大。
槳葉干燥機先排污管道路中的凝結水，隨后關掉該截止閥。
槳葉干燥機耗能低：因為簡接加溫，沒有很多帶上氣體帶去卡路里，干燥器表面又設定隔熱層，對漿狀原材料，揮發kg水僅需.2kg水蒸氣。
槳葉干燥機對原材料適應能力廣，使用延展性大，原材料等待時間十多分鐘到幾天，能調。
槳葉干燥機適用于塑膠、樹酯產品類別、有機物、化肥、伺料、肉制品、化學纖維、染劑、定粉、上水管淤泥等商品的干躁。如：氯乙烯、樹酯、滌綸、聚乙稀、聚丙稀、定粉、氯化鈉、砂糖、氧化鐵、長石、氫氧化鈉粉沫、碳酸氫銨等各類粉狀及膏狀物科。
